Miért fontos az anyagvizsgálat?
Az ipar és a technika fejlődése megkívánja, hogy a gyártási folyamatok során felhasznált anyagokról és az azokat egymáshoz rögzítő különböző kötésekről, anyagvizsgálati eredményekkel alátámasztva, minél teljesebb és pontosabb ismereteink legyenek dokumentált formában.
A vizsgálatok során nyert eredmények a felhasználandó anyagok alapvető tulajdonságainak meghatározásán kívül, a szerkezetekbe beépítve, azok várható viselkedésének és állapotának a meghatározását is előre vetítik.
Az anyagvizsgálat feladata az anyagokról olyan adatokat szolgáltatni a gyártók és a felhasználók részére, amelyek lehetővé teszik annak eldöntését, hogy:
- az adott anyag megfelel-e az meghatározott feladatra?
- az adott felhasználási célra mely anyag alkalmas?
- a kialakított kötés eleget tesz-e az elvárásnak, az előírásnak?
Az anyagvizsgálatnak feleletet kell adni arra, hogy az alapanyagok, vagy kész termékek tartalmaznak-e folytonossági hiányokat, hibákat, valamint feladata továbbá az is, hogy felderítse a használat során károsodott alkatrészek, szerkezetek meghibásodásának okait.
Anyagvizsgálat alkalmazási területei
PETROLKÉMIA- OLAJ- ÉS GÁZIPAR
Tartályok
Nyomástartó edények
Csővezetékek
Karbantartások
Állapotfelmérés
Korróziós monitoring
Egyéb területek
Autóipar
Öntvények
Hegesztési varratok
Anyagösszetétel
Mechanikai vizsgálatok
Egyéb területek
Energetika és Acélszerkezet
Bányagépek
Erőművek csővezetékei
Szállító szalagok dobtengelyei
Turbinák
Acélszerkezetek vizsgálata, állapotfelmérése
Durva lemezek vizsgálatai
Egyéb területek
Anyagösszetétel és speciális vizsgálatok
Spectroscope
LRUT – nagyhatótávolságú ultrahangos anyagvizsgálat csővezetékek esetében
APR – hőcserélő csövek vizsgálata
Egyéb területek
Elektronikai ipar
Radiográfiai vizsgálatok
Kábelkötegek és kötései
Egyéb területek
Hegesztéstechnológiai eljárás vizsgálatok
Hegesztőminősítés
Egyéb területek